Falando sobre a experiência de projeto da fonte de alimentação de interruptor por muitos anos, a partir do projeto de interruptor de energia PCB, cablagem PCB, cablagem de cobre PCB,Substrato de alumínio e PCB multicamadas na aplicação da potência do interruptor, para a relação de trabalho da força de retorno, essência prática absoluta!
Primeiro, o projeto de circuito impresso de alimentação do interruptor

Primeiro do projeto de fonte de alimentação do interruptor e processo de produção para descrevê-lo, falar sobre o projeto de PCB.que pertence a um tipo especial de circuito analógicoA instalação do circuito de alta frequência deve ser seguida.
Disposição: a ligação de tensão de pulso deve ser o mais curta possível, em que o tubo de interrupção de entrada está ligado ao transformador e o transformador de saída está ligado ao tubo de retificação.O circuito de corrente pulsada deve ser o menor possível como a capacidade do filtro de entrada é positiva para o transformador e a capacidade de volta é negativa para o tubo de comutação.The output part of the transformer from the output end to the rectifier tube to the output electricity feel the output capacitance return transformer circuit X capacitor should be as close as possible to the switch power supply input end, a linha de entrada deve evitar paralelo com outros circuitos, deve evitar.

O condensador Y deve ser colocado no terminal de terra do chassi ou no terminal de ligação FG. A indução de toque comum é mantida a uma certa distância do transformador para evitar o acoplamento magnético.Se não for fácil lidar comOs elementos acima referidos têm um grande impacto no desempenho EMC da fonte de alimentação de comutação.
Em termos gerais, o capacitor de saída pode ser utilizado com dois pequenos capacitores de capacitância perto do tubo rectificador e o outro perto do terminal de saída,que podem afetar o índice de ondulação de saída da fonte de alimentaçãoO efeito de ligação paralela de dois condensadores de pequena capacidade deve ser melhor do que o de um condensador de grande capacidade.Dispositivos de aquecimento e condensador eletrolítico para manter uma certa distância, para prolongar a vida útil de toda a máquina, condensador eletrolítico é a vida útil da garrafa de energia de interrupção, tais como transformador, tubo de energia, resistência de alta potência e eletrólise para manter a distância,entre a eletrólise deve deixar espaço para a dissipação de calor, as condições permitem colocá-lo na entrada de ar.
A parte de controlo deve prestar atenção a: alta impedância sinal fraco circuito de fiação deve ser o mais curto possível, tais como a amostragem feedback loop, no processamento deve tentar evitar a sua interferência,circuito de sinal de amostragem de corrente, especialmente o circuito de controle atual, o processamento não é fácil para aparecer alguns acidentes inesperados.
II. Alguns princípios da fiação de PCB
Espaçamento entre linhas: com a melhoria contínua e a melhoria do processo de fabricação de placas de circuito impresso, a planta de processamento geral para produzir espaçamento entre linhas igual ou mesmo menor que 0.1mm não tem problemas., pode satisfazer plenamente a maioria das aplicações.
Em conjunto de painéis duplos, com espaçamento mínimo de 0,3 mm, em conjunto de painéis simples, com espaçamento mínimo de 0,5 mm, placa de solda e placa de solda, placa de solda com um buraco ou um buraco com um buraco,uma distância mínima de 0.5 mm pode ser evitado no processo de operação de soldagem fenômeno "ponte", para que a maioria da fábrica de placas de sistema pode facilmente atender às exigências de produção, e pode controlar o rendimento é muito alto,também pode alcançar uma densidade de fiação razoável e tem um custo mais económico.
O espaçamento mínimo entre as linhas só é adequado para circuitos de controlo de sinal e circuitos de baixa tensão cuja tensão seja inferior a 63 V. Quando a tensão entre as linhas for superior a este valor,o espaçamento das linhas pode ser obtido de acordo com o valor empírico de 500 V/1 mm.
Tendo em conta que algumas normas relevantes sobre o espaçamento da linha tem uma disposição clara, deve ser estritamente de acordo com a norma, tais como ac entrada fim para fio fim fusível.Algumas fontes de energia exigem muito volume, tais como a potência do módulo.A prática mostra que o espaçamento entre as linhas laterais de entrada é de 1 mm.Para os produtos de potência de entrada AC e de saída DC (isolados),É estritamente estipulado que o espaçamento de segurança deve ser igual ou superior a 6 mm, que é determinado pelas normas e métodos de aplicação pertinentes.
Em geral, a distância de segurança pode ser referida pela distância entre os dois lados do acoplamento óptico de retorno, e o princípio é maior ou igual a esta distância.Também pode ser no optocoupler sob os sulcos da placa impressa, de modo a que a distância de arrasto atenda aos requisitos de isolamento. Em geral, os fios laterais de entrada de CA ou os componentes da placa devem estar a mais de 5 mm de distância do invólucro e do radiador não isolados,e os fios ou dispositivos laterais de saída devem estar a mais de 2 mm de distância da caixa ou do radiador, ou estritamente em conformidade com as especificações de segurança.
Métodos comuns: o método de ranhuras da placa de circuito mencionado acima é adequado para algum espaço não é suficiente, aliás, este método também é usado para proteger a lacuna de descarga,comum na placa traseira do tubo de televisão e na entrada de alimentação ACEste método tem sido amplamente utilizado na fonte de alimentação do módulo e pode obter bons resultados sob a condição de verter e selar.
Método 2: papel de isolamento pad, pode usar papel de casca verde, filme de poliéster, filme direcional de teflon e outros materiais de isolamento.Fornecimento de alimentação geral com papel de concha verde ou almofada de filme de poliéster na placa de circuito entre a caixa metálica, este material tem uma elevada resistência mecânica, tem uma certa capacidade de resistência à humidade.A película direcional de politetrafluoroetileno (ptfe) é amplamente utilizada na fonte de alimentação do módulo devido à sua resistência à alta temperaturaPode igualmente ser colocada uma película isolante entre o elemento e o condutor circundante para melhorar a resistência elétrica do isolamento.
Nota: as capas de isolamento para alguns dispositivos não podem ser utilizadas como isolamento para reduzir a distância de segurança, como a pele de um condensador eletrolítico, que pode encolher a altas temperaturas.A extremidade frontal da grande ranhura à prova de explosão eletrolítica deve ser colocada de lado para garantir que o condensador eletrolítico possa descarregar a pressão sem obstáculos em circunstâncias excepcionais.
Terceiro, questões de cablagem de chapas de cobre de PCB que precisam de atenção
Densidade de corrente do fio: a maioria dos circuitos eletrónicos é agora isolada com cobre. A espessura da camada de cobre da placa de circuito comum é de 35 microns,e a densidade de corrente pode ser calculada de acordo com o valor empírico de 1A/mmPara assegurar o princípio da resistência mecânica, a largura do fio deve ser igual ou superior a 0,3 mm (outras placas de circuitos não eléctricas podem ter uma largura mínima de fio menor).Placas de circuito com espessura de 70 microns também são comuns na troca de fontes de alimentação, então a densidade de corrente pode ser maior.
Adicionar um ponto, é comumente usado ferramentas de design de placas de circuito e software geralmente têm especificações de design, tais como largura de linha, espaçamento de linha,placa seca através do tamanho do buraco e outros parâmetros podem ser definidos.No projeto da placa de circuito, o software de projeto pode ser implementado de acordo com a especificação automaticamente, o que pode economizar muito tempo,reduzir parte da carga de trabalho e reduzir a taxa de erro.
Geralmente, os requisitos de alta confiabilidade da linha ou da densidade da linha de fiação podem ser utilizados em painel duplo. Suas características são custo moderado, alta confiabilidade, pode atender à maioria das aplicações.
A linha de alimentação do módulo também possui alguns produtos que usam placas multicamadas, principalmente para facilitar a integração da indutividade do transformador e outros componentes de energia, otimizar a fiação,dissipação de calor do tubo de alimentação e assim por diante.Tem as vantagens de uma boa aparência e consistência do processo e uma boa dissipação de calor do transformador, mas a sua desvantagem é o elevado custo e a fraca flexibilidade,que só é adequado para a produção industrial em larga escala.
Disco único, circulação do mercado fonte de alimentação de comutação geral quase todos USOS placa de circuito único lado, que tem a vantagem de baixo custo, no projeto,e processo de produção para tomar algumas medidas para garantir o seu desempenho.

Quatro, como desenhar uma impressão de um lado
Porque o painel único tem o baixo custo, fácil de fabricar a característica, obtém a aplicação generalizada no circuito de alimentação do interruptor,porque só tem um lado para amarrar o cobre, a ligação do aparelho eléctrico do dispositivo, a fixação mecânica deve apoiar-se nessa camada de pele de cobre, deve ser cuidadoso ao manusear.
A fim de assegurar um bom desempenho mecânico da solda, a almofada de soldagem de painel único deve ser ligeiramente maior para garantir uma boa força de ligação entre a camada de cobre e o substrato,para não descascar e quebrar a casca de cobre quando exposta a vibraçõesEm geral, a largura do anel de soldagem deve ser superior a 0,3 mm. O diâmetro do buraco do disco de soldagem deve ser ligeiramente maior do que o diâmetro do pin do dispositivo, mas não deve ser demasiado grande.A distância entre o alfinete e o disco de soldagem deve ser a mais curta possível através da soldaOs dispositivos de múltiplos pinos podem também ser maiores para assegurar uma verificação suave.
O fio elétrico deve ser o mais largo possível, a largura do princípio deve ser maior do que o diâmetro da almofada de soldagem, em casos especiais,A linha deve ser alargada ao se conectar com a almofada de soldagem (comumente conhecida como formação de gotas de lágrima)A largura mínima da linha deve ser superior a 0,5 mm.
Os componentes de um único painel devem estar próximos da placa de circuito.Para dispositivos que exijam dissipação de calor aérea, deve ser adicionado um invólucro ao pin entre o dispositivo e a placa de circuito,que pode desempenhar um duplo papel de apoio do dispositivo e aumentar o isolamentoO impacto de forças externas na ligação entre a almofada de solda e o pin deve ser minimizado ou evitado para melhorar a firmeza da solda.Ponto de ligação de suporte pode ser adicionado para componentes com grande peso na placa de circuito, e a força de ligação entre placas de circuito pode ser reforçada, tais como transformador, dispositivo de energia radiador.
Os pinos na superfície de soldagem de um único painel podem ser deixados por mais tempo sem afetar a distância da casca, o que tem a vantagem de aumentar a resistência da posição de soldagem,aumento da área de solda, e descobrindo o fenômeno da soldadura virtual imediatamente.Quando a perna de corte longa do alfinete, a tensão no local de soldadura é pequena.Japão muitas vezes usam o pin dispositivo na superfície de soldagem em um ângulo de 45 graus com a placa de circuito, e depois processo de soldagem, a mesma razão. Hoje vamos falar sobre algumas das questões no projeto de painel duplo, em alguns dos requisitos mais elevados,ou alta densidade de linha do ambiente de aplicação, a utilização de cartão impresso de duas faces, o seu desempenho e todos os aspectos do índice é muito melhor do que o painel único.
Devido à alta resistência do orifício metalizado, o anel de soldagem é menor que o painel único e o diâmetro do orifício é ligeiramente maior que o diâmetro do alfinete,porque é propício à penetração da solução de solda através do buraco para a almofada de soldagem superior no processo de soldagemNo entanto, existe uma desvantagem, se o buraco for demasiado grande, uma parte do dispositivo pode flutuar sob o impacto do estanho de efluxo durante a solda por ondas,resultando em alguns defeitos.
Para o manuseamento de cabos de alta corrente, a largura dos fios pode ser manuseada de acordo com o tratamento anterior.O revestimento de estanho na fiação pode ser usado para aumentar a espessuraExistem muitos métodos:
1, ajuste a fiação para as propriedades do pad de modo que a placa de circuito na fabricação da fiação não será coberto por resistência de fluxo, o ar quente será revestido com estanho.
2Coloque a almofada no local de fiação e ajuste a almofada para a forma que precisa ser ligada.
3, coloque o fio na máscara de solda, este método é o mais flexível, mas nem todos os fabricantes de placas de circuito vão entender a sua intenção, você precisa de texto.Onde o fio é colocado na máscara de solda, não será aplicado nenhum fluxo.
Tal como mencionado acima, deve notar-se que, se a fiação muito larga, toda revestida com estanho, após a soldagem, aderir a um grande número de solda, e a distribuição é muito desigual,afetando a aparênciaGeralmente, a largura de chapa fina de placas de estanho em 1 ~ 1.5 mm, comprimento pode ser determinado de acordo com o circuito, placas de estanho intervalo parcial de 0,5 ~ 1 mm placa de circuito duplo para o layout,A fiação fornece uma grande escolha, pode tornar a fiação mais razoável.
Sobre a ligação à terra, energia e sinal devem ser separados, os dois podem convergir no condensador do filtro,para evitar uma grande corrente de pulso através da ligação de sinal à terra e os fatores de acidente levam à instabilidade, circuito de controlo de sinal por método de ligação à terra de um ponto, tanto quanto possível, há uma habilidade, tanto quanto possível colocar a linha de ligação à terra é colocado na mesma camada de fiação,A última loja em outra camada de terra.
A linha de saída geralmente passa pelo capacitor do filtro primeiro e depois para a carga. A linha de entrada também deve passar pelo capacitor primeiro e depois para o transformador.A base teórica é deixar a corrente de ondulação passar através do condensador do filtro.
amostragem de retorno de tensão, a fim de evitar a influência de uma corrente elevada através do cableamento,O ponto de amostragem da tensão de retorno deve ser colocado no final da potência de saída para melhorar o índice de efeito de carga de toda a máquina..
Ir para a linha de uma mudança de camada de fiação para outra fiação comummente usado buraco conectado, desfavorável pelo dispositivo pin pad, porque nos dispositivos de instrumentação que podem destruir as relações de conexão,e em cada 1 uma corrente através, pelo menos 2 furos, o diâmetro do buraco é superior a 0,5 mm, geralmente 0,8 mm para garantir a confiabilidade do processamento.
Dispersão de calor do dispositivo, em algumas pequenas fontes de alimentação, a fiação da placa de circuito também pode funcionar como dissipação de calor, sua característica é a fiação o mais ampla possível, para aumentar a área de dissipação de calor,não revestido com fluxo, as condições podem ser colocadas uniformemente através do buraco, melhorar a condutividade térmica.